Modell | Makt (Kw) | Filtrerende stroppbredde (mm) | Filtrerende stropphastighet (m/s) | Kapasitet (før dehydrering) (kg/t) | Dimensjon (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | 5550 x 3200 x 2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570 x 3650 x 2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10 000 | 5520 x 3050 x 2150 |
Fôrbeholderen for potetrester legges flatt på det nedre filterbåndet gjennom den kileformede fôringsseksjonen.
Deretter kommer potetrester inn i presse- og dehydreringsområdet. Potetresten fordeles jevnt mellom de to filterbeltene og kommer inn i kilesonen og begynner å komprimeres og dehydreres. Etterpå holdes potetrestene av de to filterbeltene, som stiger og faller flere ganger. Plasseringen av de indre og ytre lagene til de to filterbeltene på valsen endres hele tiden, slik at potetrestlaget hele tiden forskyves og skjæres, og en stor mengde vann presses ut under strekkkraften til filterbeltet. Deretter kommer potetrester inn i presse- og avvanningsområdet. Under påvirkning av flere pressvalser på den øvre delen av drivvalsen, produseres dislokasjonsskjæring og ekstrudering kontinuerlig. Under presseprosessen fjernes potetremmene enkelt fra filterbeltet.
Potetresten sendes til skrapeanordningen gjennom reverseringsvalsen, og etter å ha blitt skrapet av av skrapeanordningen, kommer den inn i den påfølgende seksjonen.
Søtpotetstivelse, tapiokastivelse, potetstivelse, hvetestivelse, maisstivelse, ertestivelse, etc. (stivelsessuspensjon) stivelsesproduksjonsbedrifter.