1. Maskinens sammensetning
1. Tørkevifte; 2. Tørketårn; 3. Løfter; 4. Separator; 5. Pulse bag resirkulerer; 6. Luft tettere; 7. Blander for tørt og vått materiale; 8. Våt gluten øvre Material maskin; 9. Ferdig produkt vibrerende skjerm; 10. Pulskontroller; 11. Tørrpulvertransportør; 12. Strømfordelingsskap.
2. Arbeidsprinsipp for glutentørker
Hvetegluten er laget av våt gluten. Det våte glutenet inneholder for mye vann og har sterk viskositet, så det er vanskelig å tørke. Under tørkeprosessen kan du ikke bruke for høy temperatur til å tørke, fordi temperaturen blir for høy. Ved å ødelegge dets opprinnelige egenskaper og redusere dets reduserbarhet, kan glutenpulveret som produseres ikke oppnå en vannabsorpsjonshastighet på 150 %. For å få produktet til å oppfylle standarden, må det brukes lavtemperaturtørkemetode for å løse problemet. Hele systemet til tørketrommelen er en syklisk tørkemetode, som betyr at det tørre pulveret resirkuleres og siles, og de ukvalifiserte materialene resirkuleres og tørkes. Systemet krever at avgasstemperaturen ikke overstiger 55-65°C. Tørketemperaturen som brukes av denne maskinen er 140 -160 ℃.
3. Bruksanvisning for glutentørker
Det er mange teknikker under driften av glutentørkeren. La oss starte med feeden:
1. Før fôring slår du på tørkeviften slik at temperaturen på varmluften spiller en forvarmingsrolle i hele systemet. Etter at temperaturen på varmluftovnen er stabil, kontroller om driften av hver del av maskinen er normal. Etter å ha bekreftet at det er normalt, start lastemaskinen. Tilsett først 300 kilo tørr gluten for bunnsirkulasjon, tilsett deretter våt gluten i våt- og tørrmikseren. Det våte glutenet og det tørre glutenet blandes til en løs tilstand gjennom tørr- og våtmikseren, og går deretter automatisk inn i fôringsrøret og går inn i tørkeprosessen. Tårntørking.
2. Etter å ha kommet inn i tørkerommet, bruker den sentrifugalkraft til kontinuerlig å kollidere med voluttkapslingen, knuse den igjen for å gjøre den mer raffinert, og går deretter inn i tørkeviften gjennom løfteren.
3. Det tørkede grove glutenpulveret skal siles, og det fine pulveret som siles ut kan markedsføres som ferdig produkt. Det grove pulveret på skjermen går tilbake til fôringsrøret for sirkulasjon og tørking igjen.
4. Ved å bruke tørkeprosessen med undertrykk, er det ingen tilstopping av materialer i klassifisereren og posegjenvinneren. Bare en liten mengde fint pulver kommer inn i posegjenvinneren, noe som reduserer belastningen på filterposen og forlenger erstatningssyklusen. For å resirkulere produktet fullstendig, er en pulsgjenvinner laget av posetype. Pulsmåleren kontrollerer tilgangen av trykkluft hver gang støvposen tømmes. Det sprayes en gang hvert 5-10 sekund. Det tørre pulveret rundt posen faller ned i bunnen av tanken og resirkuleres inn i posen gjennom den lukkede viften. .
4. Forholdsregler
1. Eksostemperaturen må kontrolleres strengt, 55-65 ℃.
2. Ved lasting av sirkulasjonssystemet må de tørre og våte materialene være jevnt tilpasset, verken for mye eller for lite. Unnlatelse av å følge operasjonen vil føre til ustabilitet i systemet. Ikke juster fôringsmaskinens hastighet etter at den er stabil.
3. Vær oppmerksom på om motorene til hver maskin går normalt og detekter strømmen. De bør ikke overbelastes.
4. Skift ut motoroljen og giroljen når reduksjonsmotoren har gått i 1-3 måneder, og tilsett smør i motorlagrene.
5. Ved skiftskifte skal maskinhygiene ivaretas.
6. Operatører ved hver stilling har ikke lov til å forlate sine stillinger uten autorisasjon. Arbeidere som ikke er i sin egen stilling har ikke lov til å starte maskinen vilkårlig, og arbeidere har ikke lov til å tukle med strømfordelingsskapet. Elektrikere må betjene og reparere den, ellers vil det oppstå store ulykker.
7. Det ferdige glutenmelet etter tørking kan ikke forsegles umiddelbart. Den må åpnes for å la varmen slippe ut før forsegling. Når arbeidere går fri fra jobb, overleveres de ferdige produktene til lageret.
Innleggstid: Jan-24-2024
