Hva er fordelene med helautomatisk utstyr for behandling av søtpotetstivelse

Det finnes ulike typer avutstyr til behandling av søtpotetstivelseUlike prosesseringsutstyr for søtpotetstivelse har enkle eller komplekse tekniske prinsipper. Kvaliteten, renheten, produksjonen og forholdet mellom innsats og utgang for den produserte søtpotetstivelsen er svært forskjellig.

1. Høy grad av automatisering og stabil produksjon
Det nye helautomatiske utstyret for behandling av søtpotetstivelse har perfekt teknologi. Hele produksjonsprosessen fullføres automatisk av CNC-datamaskiner med intelligente operativsystemer. Fra rengjøring, knusing, fjerning av slagg og rensing av søtpotetråvarer til dehydrering, tørking, sikting og pakking, er hvert ledd tett knyttet sammen og flyter med høy hastighet for å oppnå mekanisert og automatisert drift. Det automatiserte utstyret for behandling av søtpotetstivelse kan produsere kontinuerlig og automatisk, noe som sikrer stabilitet i produksjonen av søtpotetstivelse og høy produksjonseffektivitet, samtidig som det sparer mye menneskelige ressurser.

2. Høy stivelsesutvinningshastighet og høy kvalitet på utgangsstivelse
Det nye helautomatiske utstyret for behandling av søtpotetstivelse bruker en segmenter og en filkvern for å knuse søtpotetråmaterialene, slik at stivelsesfrigraden er høy og knusehastigheten kan nå 96 %, noe som forbedrer utvinningsgraden av søtpotetstivelse betraktelig. Etter knusing siktes søtpotetråmaterialene med en sentrifugalsikt for å separere stivelse og fiber, noe som sikrer en høy separasjonseffekt av søtpotetstivelse. Etter sikting vil syklonen videre bli brukt til å fjerne urenheter som fine fibre, proteiner og cellevæsker i søtpotetstivelsesmelken, og dermed effektivt unngå påvirkning fra eksterne miljøfaktorer og sikre stabiliteten til den ferdige stivelsen. Sikting, filtrering og fjerning av urenheter er på plass, noe som effektivt renser søtpotetstivelsen, forbedrer renheten og hvitheten til søtpotetstivelsen, og produserer søtpotetstivelse av god kvalitet.

3. Lavt energi- og vannforbruk
Når det gjelder energiforbruk, bruker det nye helautomatiske søtpotetstivelsesbehandlingsutstyret to-trinns knusing i knusefasen, nemlig primær grovknusing og primær finmaling. Grovknusing velger knusemetoden uten sikt, og sekundær finmaling er vanlig stivelsesutvinning med siktnett. Denne designen er mer energibesparende og strømbesparende enn den opprinnelige enkeltknusing. Når det gjelder vannforbruk, bruker det nye helautomatiske søtpotetstivelsesbehandlingsutstyret en vannsirkulasjonsdesign. Det rene vannet som filtreres ut av slaggfjernings- og renseseksjonen kan transporteres til rengjøringsseksjonen for forrengjøring, noe som sparer vannforbruk.

4. Lukket produksjonsmiljø reduserer stivelsesforurensning
Det nye automatiserte utstyret for behandling av søtpotetstivelse bruker en lukket produksjonslinje. Søtpotetstivelsesråmaterialene trenger ikke å bløtlegges i en sedimenteringstank, noe som effektivt forhindrer at materialet kommer i kontakt med oksygen i luften over lengre tid og forårsaker enzymbruning. Det unngår også spredning og forurensning av støv og bakterier i utemiljøet, noe som sikrer stivelsens kvalitet.